Skref 1 Ákvarðu strokkþvermál/stöngþvermál
Skilyrði 1
Olíuþrýstingur P og flæði Q frá vökvahólknum í stjórnlykkju vökvakerfis búnaðarins eða tækisins eru þekktir og vinnuskilyrði þeirra krefjast aðgerðahams (ýta, draga, bæði ýta og draga) úttakskraftsins. af vökvahólknum á hleðslunni og stærð samsvarandi krafts (álag F1, tog F2, þrýsti F1 og tog F2) (athuga skal auka viðnám sem gæti verið í álaginu). Fyrir þrjá mismunandi verkunarmáta hleðslukrafts er aðalaðferðin við þvermál strokka/stöng þvermál sem hér segir:
(1) Rekstrarmáti úttakskraftsins er þrýstingur F1:
Upphafsþvermál strokka D: í samræmi við tiltekinn kerfisolíuþrýsting P (fylgstu með þrýstingstapi kerfisins í flæðisrásinni), er strokkaþvermál D fræðilega reiknað til að uppfylla kröfur þrýstings F1 og þvermál strokka D er upphaflega ákvarðað eftir að staðlað strokka þvermál röð er ávöl.
Upphafleg föst stangarþvermál D: þegar aðgerðarmáti úttakskraftsins sem gefinn er af skilyrðunum er þrýstingur F1, krefst valreglan að stangarþvermálið sé í hraðahlutfallinu 1,46 ~ 2 (hraðahlutfall: Hlutfallið á milli virks virknisvæðis af stimpilholi vökvahólksins og virkt verkunarsvæði stimpilstangarholsins), skal velja stöngþvermál D í samræmi við samsvarandi hraðahlutfallsstaðal fyrir vökvahylki, að teknu tilliti til bakþrýstings vökvahylkja og þrýstingsstöðugleika af stimpilstönginni.
(2) Þegar verkunarmáti úttakskrafts er kraftur F2:
Miðað við strokkþvermál D er stöngþvermál D fræðilega reiknað út frá tilteknum kerfisolíuþrýstingi P (fylgstu með þrýstingstapi kerfisins í leiðinni), sem uppfyllir kröfur um togkraft F2. Eftir að hafa farið inn í staðlaða stangarþvermálsröðina er stangarþvermálið D fyrirfram ákvarðað og síðan er upphafsþvermál stangarinnar D ákvarðað eftir viðeigandi styrkleikaprófun.
(3) Vinnuhamur úttakskraftsins er þrýsti F1 og tog F2:
Þvermál strokka D og stangarþvermál D eru borin saman og reiknuð út með því að vísa til ofangreindra tveggja aðferða (1) og (2), og vökvahylkisþvermál og stangarþvermál staðalröð eru valin.
Skilyrði 2
Verkunarháttur (ýta, toga, bæði þrýsta og toga) og stærð samsvarandi krafts (þrýsti F1, tog F2, þrýsti F1 og tog F2) sem búnaðurinn eða búnaðurinn þarf fyrir úttakskraft vökvahólksins á álag ætti að vera þekkt (viðbótarþol sem gæti verið í álaginu ætti að hafa í huga). Hins vegar eru færibreytur eins og olíuþrýstingur P og flæðishraði Q sem koma til vökvahólksins með stjórnlykkju búnaðarins eða vökvakerfi tækisins óþekktar. Með því að miða að þremur mismunandi verkunarmátum hleðslukraftsins, er aðalaðferðin við þvermál strokksins/stöngarinnar sem hér segir:
(1) Samkvæmt iðnaðarforskriftum eða eiginleikum búnaðarins eða tækisins, ákvarðaðu nafnþrýstinginn P vökvakerfisins; Málþrýstingur vökvakerfis sérstaks búnaðar eða tækis fer eftir sérstöku vinnuskilyrði. Almennt er mælt með því að velja á milli miðlungs lágþrýstings eða miðlungs háþrýstings.
(2) Í samræmi við rekstrareiginleika búnaðarins eða tækisins, hreinsaðu vinnuhraðakröfur vökvahólksins.
(3) Skoðaðu „Skilyrði 1“ aðalaðferð strokkaþvermáls/stangarþvermáls til að velja.
Skref 2 Veldu ferða- eða uppsetningarstillingu
Samkvæmt kröfum heildarhönnunar búnaðar eða tækjakerfis er uppsetningaraðferðin og högg S ákvörðuð. Sértækar ákvörðunarreglur eru sem hér segir:
Skref 2
Ákvörðunarreglan um uppsetningarham:
(1) Uppsetning flans
Það er hentugur fyrir fasta uppsetningu á vökvahylki í vinnuferlinu og kraftur hans er á sama ás og stuðningsmiðstöðina. Uppsetningarstaður þess hefur enda, miðju eða enda þrjú, hvernig á að velja fer eftir því að verka á álag aðalkraftsins á stimpilstanginn þjöppunarálag (ýta) togspennu (la), almenn þjöppunarálag með því að nota hala (ýta) , uppsetning miðflans, togspenna (la) og enda, uppsetning miðflans, Ákvarða skal enda-, mið- eða halaflansuppsetninguna sameina við heildarkröfur burðarhönnunar kerfisins og langa slagþjöppunar (ýta) kraftskilyrði vökvakerfisins strokka beygjustöðugleiki.
(2) Uppsetning lamir
Það skiptist í uppsetningu eyrnalokka með einfaldri (tvöföld) hala og uppsetningu á enda, miðju eða hala. Það er hentugur fyrir vinnuskilyrði vökvahólksins þar sem krafturinn veldur því að vélhlutinn er færður meðfram sama hreyfiplani til að sveigja hreyfislóð. Þegar vélbúnaðurinn er knúinn til að starfa í horn, er krafturinn til að átta sig á snúnings augnablikinu í réttu hlutfalli við horn kraftsins sem myndast af handfangi tengistangarbúnaðar vélarinnar og lömuppsetningu.
A) Einfaldur (tvöfaldur) eyrnalokkar að aftan
Uppsetning eyrnalokka er algengasta uppsetningaraðferðin við uppsetningaraðstæður með hjörum. Það er hentugur fyrir uppsetningaraðstæður eins eyrnalokkar þegar stimpilstangarendarnir hreyfast meðfram feril eftir sama hreyfiplani meðan á vinnuferlinu stendur og stimpilstöngin mun fara eftir braut sem er ekki meira en 3 gráður á báðum hliðum raunverulegs hreyfiplan eða burðarvirkishönnunarþarfir. Á þessum tíma er hægt að nota kúlulaga lega og stangarenda til uppsetningar, en huga skal að þrýstiálaginu sem kúlulaga leguuppsetningin er leyfð að bera.
Uppsetning tvöfalds eyrnalokkar með hala er hentugur fyrir það vinnuskilyrði að stimpilstangarendinn sýnir sveigjanlega hreyfingarleið meðfram sama hreyfiplani. Það er hægt að nota í hvaða horn sem er í sama hreyfiplani og lengdarbeygjuna sem stafar af hliðarálagi af völdum "fellingarkrafts" stimpilstöngarinnar verður að hafa í huga að fullu í langri þrýstingsástandi.
B) Festing á enda-, miðju- eða halastokk
Miðlæga fasta uppsetningin er sú uppsetning sem er oftast notuð. Hægt er að raða innstungustöðunni til að jafna þyngd strokkablokkarinnar eða í hvaða stöðu sem er á milli enda og skotts til að mæta þörfum margvíslegra nota. Töfrapinninn er eingöngu hannaður fyrir klippiálag og ætti ekki að verða fyrir beygjuálagi. Hann ætti að vera settur upp með stífu festingarsæti sem er jafnlangt og tappinn og með stuðningslegum eins nálægt axlarendahlið tappsins og hægt er til að lágmarka beygjuálag.
C) Uppsetning halatopps er svipuð og tvöfaldra eyrnalokka og valaðferðin er sú sama og að ofan.
D) Uppsetning á endatöppum er hentugur fyrir vökvahólka með minni stöngþvermál en þá sem eru með lömpunkta í hala eða miðstöðu. Taka verður tillit til áhrifa þyngdar vökvahylkis fyrir yfirhengi fyrir strokka með uppsetningu á endatöppu með löngu slagi. Til að tryggja skilvirka burðargetu stuðningslagsins er lagt til að höggi vökvahólksins sé stjórnað innan 5 sinnum frá þvermál strokksins.
(3) Uppsetning fótramma
Hentar fyrir fasta uppsetningu í vinnuferli vökvahólksins, uppsetning hans er ekki í sama plani og miðju hylkisásplans ástandsins, þannig að þegar vökvahólkurinn af álagsálagi mun uppsetningarhólkurinn fyrir fótfestingu framleiða snúningstog, svo sem að vökvahólkurinn er ekki mjög góður og uppsettir íhlutir eru fastir eða hlaða hann ekki í rétta átt, velti togið mun framleiða mikið hliðarálag á stimpilstöngina. Þegar þessi tegund uppsetningar er valin verða íhlutirnir sem settir eru upp að vera vel staðsettir, festir og rétt leiðbeint að álaginu. Valstaða uppsetningarhamsins hefur tvenns konar uppsetningu á enda- og hliðarfestingum.
Meginreglan um að ákveða ferðaáætlun
(1) Ferð S= raunveruleg hámarks vinnuferð Smax plús ferðamagn △S;
Ferðafjöldi △S= ferðastyrkur △S1 plús ferðastyrkur △S2 plús ferðastyrkur △S3.
(2) ákvörðunarreglan um ferðaauð △S
Við almennar aðstæður ætti að huga vel að: ferðaheimildum sem krafist er vegna framleiðsluvillu á uppsetningarstærð kerfisbyggingarinnar △S1, ferðaheimilda sem vökvahólkurinn gæti þurft í upphafi ferðar meðan á raunverulegri vinnu stendur △ S2 og ferðahlunnindi sem vökvahólkurinn gæti þurft í lokin △S3 (athugaðu að vökvahólkurinn hefur kröfur um biðminni: Stærð ferðamagns △S mun hafa bein áhrif á biðminni, mælt er með því að draga úr ferðum gnægð △S) eins langt og hægt er;
(3) Fyrir vökvahólka með langa slaglengd (umfram lengsta slag sem hver röð sýna af þessari vöru leyfir) eða sérstök vinnuskilyrði, skal athuga stöðugleika vökvahylkja í samræmi við sérstakar vinnuskilyrði þeirra (álagseiginleikar, uppsetningaraðferðir, o.s.frv.).
(4) Vökvahólkar með ofurstuttu slagi (fyrir utan stysta slag sem leyfilegt er samkvæmt ákveðnum uppsetningaraðferðum vörusýnisraðarinnar).
Skref 3 Veldu endabita biðminni
Íhuga skal að buffa í báðum endum eða í öðrum enda við eftirfarandi aðstæður:
(1) Þegar vökvastrokka stimpillinn keyrir á fullu höggi og hreyfanlegur hraði hans fram og til baka er meiri en 100 mm/s, ættu báðir endarnir að vera stuðpúðar.
(2) þegar einn þrá (til baka) hraði vökva strokka stimpla er meiri en 100 mm/s og liggur til enda höggsins, ætti að velja annan endann eða báða enda biðminni.
(3) Önnur sérstök vinnuskilyrði.
Skref 4 Veldu gerð olíuports og þvermál
(1) Gerð olíuports:
Val á innri þráðargerð, flansgerð og öðrum sérstökum gerðum ræðst af tengipípunni í kerfinu.
(2) Þvermálsvalsregla olíuúttaks:
Undir ástandi þekkts miðlungsflæðishraða í tengileiðslunni milli kerfisins og vökvahólksins er miðlungsflæðishraðinn í gegnum olíuportið yfirleitt ekki meira en 5 mm/s. Á sama tíma skaltu fylgjast með hraðahlutfallinu og ákvarða þvermál olíuhafnarinnar.
Skref 5 Veldu aðstæður við sérstakar aðstæður
(1) Vinnumiðill
Venjulegur miðill er jarðolía, aðrir miðlar verða að borga eftirtekt til áhrifa þess á þéttingarkerfið, efniseiginleika hvers íhluta og aðrar aðstæður.
(2) Umhverfishiti eða meðalhiti
Venjulegt hitastig vinnslumiðils er -20 gráður til plús 80 gráður, umfram þetta vinnsluhitastig verður að huga að áhrifum þess á þéttingarkerfið, efniseiginleika hvers íhluta og stillingar kælikerfis.
(3) Mikil rekstrarnákvæmni
Fyrir servó eða aðra vökvahólka með lágan upphafsþrýstingsþörf yfir miðlungs háum þrýstingi, verður að huga að áhrifum þeirra á þéttingarkerfi, efniseiginleika og nákvæma hönnun hvers íhluta.
(4) Núll leki
Fyrir vökvahólkinn með sérstakar kröfur um þrýstingshald, verðum við að fylgjast með áhrifum þess á þéttingarkerfi, efniseiginleika hvers íhluta og aðrar aðstæður.
(5) Vinnuþrýstingur og hraði, svo sem
A) Meðal- og lágþrýstingskerfi, hringhraði stimpla meiri en eða jafnt og 70~80mm/s
B) Háþrýstingur, háþrýstikerfi, hringhraði stimpla Stærri en eða jafnt og 100~120mm/s
Gæta þarf að áhrifum þéttikerfis, efniseiginleika hvers íhluta, tengibyggingu og pörunarnákvæmni.
(6) Vinnuumhverfi hátíðni titrings: athygli verður að hafa áhrif þess á efniseiginleika hvers íhluta, tengibyggingu og smáatriði hönnun.
(7) Lághitaísing eða mengun vinnuumhverfis, svo sem
1) Mikið ryk umhverfi;
2) Vatnsúði, súrþoka eða saltþoka og annað umhverfi.
Athygli þarf að hafa áhrif á þéttikerfið, efniseiginleika hvers íhluta, yfirborðsmeðhöndlun stimpilstöngarinnar og vörn vörunnar.
Skref 6 Val á innsigli
1. Engin sérstök vinnuskilyrði, sérstakar gæðakröfur, í samræmi við staðlað þéttingarkerfi fyrirtækisins, ef nauðsyn krefur, vinsamlegast hafðu samband við tæknideild okkar (0578-3162333) til að fá frekari upplýsingar;
Ástand
2. Við sérstakar vinnuaðstæður eins og getið er hér að ofan, án tiltekinna gæðakrafna, skal þéttikerfið samþykkt í samræmi við sérstakt þéttikerfi fyrirtækisins okkar;
3. Mælt er með því að þéttingarkerfið sé samþykkt af faglegum verkfræðingum fyrirtækisins fyrir sérstök vinnuskilyrði og tilgreindar gæðakröfur eins og getið er hér að ofan;
4. Bilun í þéttingarkerfi vökvahólksins hefur alvarlegar afleiðingar (svo sem að hafa áhrif á öryggi, ekki auðvelt að skipta um, og stórt efnahagslegt tap osfrv.). Mælt er með því að þéttikerfið sé mælt með faglegum verkfræðingum fyrirtækisins.
5. Fyrir vökva strokka þéttingarkerfið sem styður útflutning, er mælt með því að samþykkja vel þekkt þéttingargæði með góðum skiptanleika og auðvelt að kaupa af faglegum verkfræðingum okkar í samræmi við vinnuskilyrði.
7
Skref 7 Veldu aðra eiginleika
(1) útblástursventill
Samkvæmt vinnustöðu vökvahólksins er hann venjulega stilltur á hæsta punkti endanlegrar síun á lofti í lok holrúmanna tveggja. Eftir útblástur lofts getur það komið í veg fyrir skrið, verndað innsiglið og hægt á hrörnun olíu.
(2) Olíulekaport
Í vinnuumhverfinu þar sem olíuleki er stranglega bönnuð, vegna langs slags vökvahólksins eða einhverra vinnuaðstæðna, er olían siluð á bak við rykþétta hringinn meðan á hringferð stendur til að koma í veg fyrir leka eftir langan vinnutíma og lekann. höfn verður að vera stillt á stað þar sem olían er siluð.
