1. Innri og ytri leki á vökvakerfi
Vökvakerfisleka má skipta í tvær tegundir, önnur er innri leki, hin er ytri leki.
(1) Ytri leki
Auðvelt er að greina leka í þrýstilínu vegna þess að hægt er að sjá leka vökvavökva. Viðhaldsstarfsmenn og rekstraraðilar ættu að athuga alla íhluti alls vökvakerfisins oft til að greina leka og bregðast við þeim strax. Hins vegar, þegar ytri leki á sér stað við sogport dælunnar, er erfitt að greina það. Ef eitt af eftirfarandi 5 fyrirbærum á sér stað má gruna að sogrörsleka kerfisins sé:
1) Það eru loftbólur í vökvaolíu;
2) Vökvakerfið er óstöðugt og skríður;
3) Ofhitnun vökvakerfis;
4) Aukinn tankþrýstingur;
5) Dæluhljóð eykst.
Ef eitthvað af þessum aðstæðum er til staðar, ætti að skoða allar sogslöngur og tengingar fyrst með tilliti til leka. Ekki herða slöngusamskeytin of mikið, því of mikil spenna mun afmynda samskeytin og auka leka. Nota skal toggildið sem framleiðandi búnaðarins mælir með, sem tryggir áreiðanlega innsigli og mun ekki valda því að samskeytin og þéttihringurinn skekkist og veldur skemmdum á yfirborði þéttihringsins.
(2) Innri leki
Vegna slits á íhlutum í vökvakerfinu verður leki innan íhlutanna meira áberandi með tímanum. Ekki er víst að minniháttar innri leki greinist, en þegar innri leki eykst verður ofhitnun kerfisins vandamál. Þegar þetta gerist munu aðrir þættir kerfisins byrja að bila. Einföld leið til að bera kennsl á innri leka er að prófa fulla og óhlaðna rekstrarlotu kerfisins. Ef það tekur mun lengri tíma að ljúka hleðsluaðgerðinni en hleðsluaðgerðinni er grunur um að dælan hafi bilað.
Þegar vökvahlutirnir í vökvakerfinu leka mun það ekki aðeins valda sóun á fjölmiðlum og umhverfismengun, heldur mun alvarlegra gera allt vökvakerfið bilun, hætta að virka, sem leiðir til öryggis- og gæðaslysa.
Til þess að draga úr bilun vökvakerfisins, bæta skilvirkni vökvakerfisins, koma í veg fyrir umhverfismengun og draga úr tapi á vökvamiðlinum, verðum við að fylgjast með lekavandamálinu og greina orsakir leka, gera samsvarandi ráðstafanir til að draga úr leka og forðast tilgang leka.
2. Tengdir þættir sem valda leka
1) Vinnuþrýstingur. Við sömu aðstæður, því hærra sem þrýstingur vökvakerfisins er, því meiri er möguleiki á leka, þannig að stærð kerfisþrýstings ætti að vera í samræmi við ákjósanlegasta gildið sem vökvakerfið krefst, til að uppfylla ekki aðeins kröfurnar verksins, en forðast einnig óþarfa mikinn kerfisþrýsting.
2) Rekstrarhitastig. Megnið af þeirri orku sem vökvakerfið tapar er breytt í varmaorku. Hluti þessarar varmaorku er sendur út í andrúmsloftið í gegnum yfirborð vökvahlutanna sjálfra, leiðslur og eldsneytisgeyma o.s.frv. Afgangurinn er geymdur í vökvaolíunni sem veldur því að olíuhitinn hækkar. Hækkun olíuhita mun ekki aðeins draga úr seigju olíunnar, auka magn olíuleka, heldur einnig valda hröðun á öldrun þéttihlutans, snemma bilun, sem veldur alvarlegum leka.
3) Aðferðir við olíuhreinsun. Vökvaolía vökvakerfisins inniheldur oft ýmis óhreinindi, svo sem uppsetning vökvahluta er ekki hreinsuð, fest við ofangreind óhreinindi eins og járnslíp og málningu í vökvaolíuna; Ryk og óhreinindi sem ráðast inn í vökvabúnað menga vökvaolíu; Kvoða, asfalten og kolefnisgjall sem framleitt er með oxun og myndbreytingu vökvaolíu. Óhreinindin í vökvaolíu geta aukið slit á renniflöti vökvahlutanna, spóla vökvaventilsins er læst, gatið er stíflað, innsiglið er skemmt osfrv., sem leiðir til skemmda á vökvaventilnum. og leka á vökvaolíu.
4) Val á þéttibúnaði. Það er mjög mikilvægt að velja þéttibúnaðinn rétt til að koma í veg fyrir leka á vökvakerfi. Sanngjarnt val á þéttibúnaði getur bætt afköst og skilvirkni búnaðarins, lengt endingartíma þéttibúnaðarins til að koma í veg fyrir leka á áhrifaríkan hátt. Annars lagar þéttibúnaðurinn sig ekki að vinnuskilyrðum, sem leiðir til ótímabærs slits eða öldrunar á þéttihlutunum, það mun valda miðlungs leka. Að auki mun vinnslunákvæmni vökvahlutanna, þéttleiki tengingar vökvakerfisleiðslunnar og titringsþol þess, viðhald búnaðarins osfrv., einnig hafa áhrif á leka vökvabúnaðarins.
3. Lekavarnir
1) Stjórna þrýstingnum. Vinnuþrýstingur kerfisins ætti að vera ákvarðaður í samræmi við útreikninga á hönnunartímanum og ætti ekki að stilla eða breyta tilviljun í notkun.
2) Stjórna hitabreytingunni. Til að stjórna hitastigshækkun vökvakerfis er almennt hafin hönnun olíutanks og stillingu vökvaleiðslu. Til að bæta hitaleiðniáhrif olíutanksins geturðu aukið hitaleiðnisyfirborð olíutanksins og aðskilið olíuframleiðsluna og skilað inn í olíutankinn með skilrúmi. Hitastig vökvaolíunnar í tankinum er almennt leyft að ná 55 gráður ~ 65 gráður og hámarkið er ekki meira en 700 gráður. Þegar náttúrulegt kæliolíuhitastig fer yfir leyfilegt gildi er nauðsynlegt að bæta við kælivatnspípu inni í tankinum eða setja kælir á olíuskilarásina til að draga úr hitastigi vökvaolíunnar. Vökvaleiðslan ætti að vera stillt þannig að fjarlægðin milli tanksins og stýrisbúnaðarins geti verið stutt og olnbogi leiðslunnar, sérstaklega 90 gráðu olnbogi, ætti að vera eins lítill og mögulegt er til að draga úr þrýstingstapi og núningi.
3) Haltu hreinleika vökvaolíu. Olíusíubúnaðurinn er notaður til að sía vökvaolíuna reglulega eða stöðugt til að draga úr óhreinindainnihaldi vökvaolíunnar eins langt og hægt er og tryggja að hreinleiki olíunnar uppfylli landsstaðalinn.
4) Veldu þéttibúnaðinn á sanngjarnan hátt. Til þess að velja þéttibúnaðinn á sanngjarnan hátt verðum við að þekkja form og eiginleika ýmissa þéttibúnaðar, eiginleika þéttiefna og notkunarskilyrði þéttibúnaðar (eins og stærð vinnuþrýstings, hitastig vinnunnar. umhverfi, hraða hreyfihlutans osfrv.). Með því að bera saman raunveruleg þjónustuskilyrði við leyfileg þjónustuskilyrði innsiglanna er nauðsynlegt að tryggja að innsiglin hafi góða þéttingarafköst og langan endingartíma.
5) Í daglegu viðhaldi er nauðsynlegt að efla skoðun búnaðar og gera reglulegar prófanir á vökvaolíu til að tryggja að olíugæði séu hrein og í samræmi við staðla. Veldu endingargóða þéttibúnaðinn sem uppfyllir staðalinn, skiptu um þéttibúnaðinn reglulega eða reglulega, styrktu viðhald búnaðar, lágmarkaðu leka og tryggðu eðlilega notkun vökvabúnaðar.
6) Rétt val á þéttibúnaði er mjög mikilvægt til að koma í veg fyrir leka vökvakerfisins. Sanngjarnt val á þéttibúnaði getur bætt afköst og skilvirkni búnaðarins, lengt endingartíma þéttibúnaðarins til að koma í veg fyrir leka á áhrifaríkan hátt. Að öðrum kosti aðlagast þéttibúnaðurinn ekki að vinnuskilyrðum, sem leiðir til ótímabærs slits eða öldrunar á þéttingarhlutunum, sem veldur miðlungs leka.
Að auki mun vinnslunákvæmni vökvahlutanna, þéttleiki tengingar vökvakerfisleiðslunnar og titringsþol þess, viðhald búnaðarins osfrv., einnig hafa áhrif á leka vökvabúnaðarins.
